壓鑄產業標準化 節能減排促發展

        節能減排已成為當今社會的主旋律↟│。與傳統壓鑄機相比•│✘••,節能型壓鑄機不僅在能耗╃·•、效能╃·•、響應速度和控制精度等方面具有優異的表現•│✘••,而且可以有效地為企業節約成本↟│。廠商和使用者普遍歡迎↟│。這意味著我國的壓鑄行業將迎來大的飛躍↟│。
        我國壓鑄行業近年來持續發展↟│。隨著技術水平和核心競爭力的提高•│✘••,國產壓鑄機已逐步融入世界市場↟│。 .壓鑄行業的擴張•│✘••,一方面為我國壓鑄機的發展提供了更大的舞臺•│✘••,另一方面也對壓鑄機的不斷升級提出了更高的要求↟│。

        眾所周知•│✘••,壓鑄機的工藝流程一般分為合模╃·•、補湯╃·•、注射╃·•、抽芯╃·•、開模╃·•、頂針╃·•、冷卻╃·•、積壓等階段↟│。在每一級中•│✘••,液壓油由油泵電機泵出到各個油缸•│✘••,以驅動變速器↟│。機構完成一系列動作•│✘••,每個階段都有不同的壓力和流量匹配↟│。在壓鑄機的一個工作迴圈中•│✘••,高負荷的環節是高壓合模和注射階段•│✘••,其他環節負荷小•│✘••,冷卻過程中負荷幾乎為零↟│。在定量泵的液壓系統中•│✘••,多餘的液壓油透過溢流閥迴流↟│。這個過程稱為高壓切斷•│✘••,它造成的能量損失一般在50%左右•│✘••,只要控制好就可以符合節能減排要求↟│。


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